閥門電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。

閥門電動裝置選擇依據(jù)：

1.操作推力。閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的；另一種是配置有推力盤的。

2.操作力矩。操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。

3.閥桿直徑。如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。

通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負荷。

閥門電動裝置但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷：

1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。

2．錯誤地調(diào)定了轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉矩，使電機停止轉動。

3．如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大。

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

因此必須采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況，也可以從中找到共同點。

閥門電動裝置采取的過負荷保護方式，歸納為兩種：

1．對電機輸入電流的增減進行判斷；

2．對電機本身發(fā)熱進行判斷。上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據(jù)過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現(xiàn)全面的過負荷保護作用。

過負荷的基本保護方法是：

1．對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護采用恒溫器；

2．對電機堵轉的保護采用熱繼電器

3．對短路事故采用熔斷器或過流繼電器。閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。